ハイメイド：あなたのプロのパウダーパッキングマシンサプライヤー！
Zhangzhou High Made Made Machinnery Electronics Co.、Ltd。私たちの主な製品は、レンガ造りと平らな形の真空パッキングマシンで、フルオートとセミオートをカバーする範囲です。
私たちの利点
完全な生産管理システム
当社は、ISO生産管理システムと6S管理モデルを厳密に実装して、無駄のない生産、標準化された管理、専門サービスを備えた生産管理モデルを形成しています。
大規模なビジネス
現在、当社の事業は32の州行政区に拡大し、東南アジア、中東、その他の国に輸出されています。 COFCO、Yihai Kerry、Beidahuang Groupなどの有名な国内産業の重要な戦略的パートナーとして
強力なR＆Dとイノベーション機能
20人以上のシニアR＆D担当者がいる独立R＆Dセンター。当社は、真空、シェーピング、自動梱包システムで長い間働くプロのタレントグループを獲得しました。
ワンストップソリューション
当社のサービスは、プリセールス、製品設計、生産、アフターセールスから生産プロセス全体を通じて実行されています。スムーズなトランザクションを確保するために顧客をサポートします。
このマシンは、粒状材料と不規則な材料の開発のためのインテリジェントパッケージです。空気圧ゲートフィードまたはベルト給餌モードを使用して、高度な周波数変換テクノロジーを使用します。梱包ユニットは、主に4つの部品で構成されています。これは、自動の計量パッカー、導電性デバイス、縫製装置、給餌機です。合理的な構造、美しい形状、便利な操作、正確な計量の特徴があります。
小麦粉梱包機は、コンパクトな機械の設計により、スペースを節約しています。安定した操作と低メンテナンスコストを備えています。 「ウェイト入力」「重量表示」「時間表示」を備えた簡単で直感的な運用メニューのため、簡単に操作できます。カナダの一般的な測定またはメトラートレドの重量コントローラーとオミソ（米国）ロードセルセンサーを採用しています。
カシューバキュームパッキングマシンは、2つの回転タイプのメカニズムで構成されています。1つは充填システムであり、もう1つは継続的に回転している真空システムです。バッグのサイズは迅速に変更でき、自動袋詰め装置の幅は一度に調整できます。固形食品包装だけでなく、液体の食べ物やソースの食べ物にも当てはまります。
この製品は、食品および米産業で広く使用されています。最終的なパッケージは見栄えが良く、持ち運びに便利です。安定したパフォーマンスとシンプルな操作を備えた自動化が高くなっています。輸入センサーの品質が良好なPLC制御システムが装備されています。
このマシンは、主にピーナッツ、ハーブ、コーヒー、種子などの粒子製品の梱包に使用されます。自動エラー補正と障害自動診断を特徴としています。操作が簡単で、ドイツのシーメンスから高度なPLCを採用し、タッチスクリーンと電気制御システムと交尾し、マンマシンインターフェイスはフレンドリーです。
ユニットを停止せずに簡単に操作するためのコンピューターコントロールと英語と中国のタッチスクリーン。迅速なインストールを可能にするコンパクトな設計とスマート配線。 1キーの起動機能を備えており、処理が非常に簡単です。迅速かつ簡単にインストールして起動します。
ピーナッツバキュームパッキングマシンは、食品の接触部品はすべて＃304ステンレス鋼で作られているため、食品を清潔で安全に保証するため、食品加工機械の衛生基準に準拠しています。シーリング温度検出機能があります。ヒーターバンドが壊れているかどうか警告します。
フードシーリングパッケージマシンは、サーボモーターを使用してジッパーを開き、より速くします。バッグが正常に開かれるようにするための2回目のバッグ開いた機能があります。梱包システムは、バッグ充填機、作業プラットフォーム、電子スケール、Z字型エレベーターで構成されています。
パウダーパッキングマシンの紹介
パウダーパッキングマシンは、ドライバルクパウダー製品を容器またはバッグ、ボトル、瓶、ポーチなどのパッケージに測定および満たすために、包装および製造業で使用される機器の一種です。
パウダーパッキングマシンの種類
垂直パウダーパッキングマシン
このマシンは、垂直方向のフォームフィルシール法を使用して、コーヒーパウダー、調味料パウダー、ミルクパウダーなどのさまざまな粉末製品を梱包しています。フィルムパッケージを使用できます。マシンは粉末を満たし、高精度で満たします。パウダーパッケージの速度は高速で信頼性があります。
ロータリーパウダーパッキングマシン
ロータリーパウダーパッキングマシンは、事前に形成されたパッケージを使用して製品を密封するロータリーフォームフィルシール法を採用しています。バッググリッピングアームを使用して、施設内のパッケージに供給します。
自動缶パッキングマシン
これらの自動マシンは、ボトル、缶、瓶などの幅広い容器を埋め、密閉、キャップ、ラベル付けできます。
スティックパックパウダーパッキングマシン
これらのマシンは、複数のレーンを使用して粉末製品を梱包しています。彼らはこれらの素材をスティックや袋に入れます。シングルサービス製品を梱包するために使用できます。これらのパッケージは、携帯性と利便性のためにこれらのパッケージを好みます。
インラインパウダーパッキングマシン
インラインパウダーパッキングマシンは、パウダーをまっすぐな整然としたラインに詰めます。プロセスを開始し、単一の排除および排出車線で1つのラインで終了できます。大きな床面積が必要ですが、各梱包ステーションを検査するのは簡単です。
パウダーパッキングマシンの利点
効率の向上
パウダーパッキングマシンは、パッケージングプロセスを自動化し、生産効率を大幅に向上させます。彼らは、大量の粉末製品を処理することができ、手動や半自動の方法と比較して、より速い充填、シーリング、パッケージングを確保できます。これにより、生産性が向上し、人件費が削減されます。
正確な詰め物
パウダーパッキングマシンは、粉末製品を精度と精度で分配するように設計されています。パウダーフィリングマシンで一般的に使用されるオーガーフィラーは、充填量を正確に制御し、各ポーチの一貫した投与を確保します。この精度は、製品の品質を維持し、廃棄物を最小限に抑え、顧客満足度を高めるのに役立ちます。
製品の安全性と衛生の改善
パウダーパッキングマシンは、衛生包装環境を提供します。機械は、製品の汚染を最小限に抑え、外部要素がポーチに入るのを防ぐように設計されています。さらに、密閉されたポーチは保護障壁を提供し、製品の安全性を確保し、保存期間を延長します。
パッケージングオプションの汎用性
パウダーパッキングマシンは、パッケージングオプションの柔軟性を提供し、さまざまなポーチ形式とサイズを可能にします。ポリエチレン（PE）やラミネートフィルムなど、さまざまな種類のパッケージングフィルムを処理でき、特定の製品とブランディングの要件を満たすためのカスタマイズを可能にします。この汎用性により、幅広い粉末製品に適しています。
棚の魅力の強化
パウダーパッキングマシンは、よく密閉された視覚的に魅力的なポーチを作成できます。機械は、一貫したシーリング、漏れを防ぎ、製品の鮮度を維持します。さらに、ティアノッチやオープンシステムなどの機能を組み込むことができ、消費者の利便性を高めることができます。
コスト削減
パウダーパッキングマシンを使用すると、時間の経過とともにコストが削減される可能性があります。包装プロセスを自動化することにより、これらのマシンは肉体労働への依存を減らし、人件費の削減と全体的な生産量の増加につながります。さらに、正確な充填により、製品の廃棄物が最小限に抑えられ、材料の使用量が最適化され、費用が削減されます。
パウダーパッキングマシンを使用するための段階的なガイド
ステップ1：マシンが適切に調整されるようにします
キャリブレーションは、パウダーパッキングマシンがうまく機能することを確認する基本的なステップです。まず、製品のプロパティと目的の充填量または重量に一致するように、マシンの設定が適切に調整されていることを確認します。キャリブレーションは、不正確さにつながる可能性のある自然な摩耗を受けている機械のコンポーネントの結果として、定期的な必要性になります。これは、標準の重みを使用してスケールの精度をテストすること、または分配メカニズムが適切に機能していることを保証することを目的とした診断プログラムを実行することによって行うことができます。
ステップ2：パウダーを機械に積み込みます
粉末を粉末梱包機に慎重に装填し、汚染やこぼれを避けるようにします。塊をチェックして取り外し、適切な密度を確保することにより、粉末を作ります。これは、均等な分布に不可欠です。ホッパーをチェックして、粉末が充填装置にスムーズに連続的に流れるようにするようにする必要があります。ふるいと振動技術の使用は、粉末の流れが均一なままであることを保証します。
ステップ3：塗りつぶしパラメーターのセットアップ
各容器に充填する正確な粉末を入力して、充填パラメーターをセットアップします。製品の均一性を維持するために、高レベルの精度を持つことが不可欠です。製品の仕様と容器の寸法に従って機械を設定します。これらの設定をいくつかの試行でテストして、マシンが毎回適切な量を与えることを確認し、存在する可能性のあるエラーを修正します。
ステップ4：テストフィルの実行
フルスケールの生産に移行する前に、一連のテストフィルから始めてください。そうすることにより、この手順は、塗りつぶしの設定パラメーターまたは製品の品質に影響する可能性のあるマシン全体の設定の偏差または問題を検出します。テスト結果を評価し、適切な調整を適用して、廃棄物を生成せずにマシンが操作できるようにします。
ステップ5：調整とトラブルシューティング
マシンにデータを入力した後、設定を確認し、結果に基づいて再調整することが賢明です。充填量を調整し、分配速度を変更し、より細かい精度を発生させる設定を押す場合になる場合があります。プロトタイピング中の問題のトラブルシューティングを行い、発生する可能性のある問題を解決することにより、完全な生産尺度に進みます。
ステップ6：フルプロダクションの開始
すべての調整が行われ、すべての機械がスムーズに動作した後、生産に進むことができます。マシンの動作を定期的にチェックして、パラメーターが定期的かつ均一に長い間維持されていることを確認します。マシンが長い間うまく動作するための定期的な検査とメンテナンスの計画を設定するため、生産品質は一貫しています。
パワーパッキングマシンのメンテナンス
オイル潤滑剤を追加します
ギアメッシュにオイルを定期的に追加する必要があります。着席ベアリングのオイルホール、可動部分が必要です。シフトごとにオイルなしで還元剤を実行することは厳密に禁じられています。潤滑油を追加するときは、回転ベルトにオイルタンクを置かないように注意して、滑りや回転の喪失やベルトの早期の老化と損傷を防ぎます。
注意しなければならないもう1つのポイントは、還元剤がオイルを使用しているときに操作しないでください。最初の300時間の操作の後、内部を清掃して新しいオイルに交換し、2500時間の操作ごとにオイルを交換することです。 。潤滑油を追加するときは、伝送ベルトにオイルを落とさないでください。これにより、パウダーパッキングマシンが滑り落ちて回転を失うか、ベルトが時期尚早に老化して損傷します。
頻繁にクリーニング
マシンが停止した後、時間内に計量部品をきれいにし、特に顆粒に高い糖分を備えた詰め込まれた材料、ターンテーブルとアンロードドアの掃除、および熱供給装置の場合、熱帯状デバイス本体を頻繁に掃除する必要がありますまた、パッケージ製品のシーリングラインが透明であることを確認するために、頻繁にクリーニングされる部品も必要です。散在する材料は、部品の清潔さを促進するために、時間内に掃除する必要があります。同時に、電気制御ボックスのほこりは頻繁に掃除する必要があります。短絡や接触不良などの電気障害を防ぐため。
機械のメンテナンス
パウダーパッキングマシンを維持することは、梱包機の寿命を延ばすための鍵です。したがって、パウダーパッキングマシンの各部分のネジを頻繁にチェックする必要があり、ゆるみはないはずです。そうしないと、マシン全体の通常の長距離回転に影響します。電気部品は、電気制御ボックスと配線端子の内側がきれいになるように、電気の故障を防ぐために、防水性、湿気、防止、腐食防止、およびラット防止装置でなければなりません。シャットダウン後、2つのヒートシーラーが包装材料がやさしいことを防ぐために開いた位置にある必要があります。
よくある質問
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