当社に6S管理を実装する利点

ソートは、ワークスペースを明確にしました。かつて散らかった机や貯蔵エリアが削除された不要なアイテムが削除されました。これにより、貴重なスペースが解放されただけでなく、従業員がツール、ドキュメント、資料を見つけやすくなりました。その結果、検索時に無駄な時間が大幅に短縮され、仕事の効率が推定された日常業務で20％増加しました。
順番に設定すると、体系的なアプローチが導入されました。すべてのすべてのクリアラベルと指定されたストレージの場所により、当社のオフィスと生産エリアが非常に組織化されました。たとえば、倉庫では、労働者がアイテムを迅速に見つけて取得できるため、在庫の離職率が30％増加し、よりスムーズなサプライチェーンと顧客の注文の履行の遅れが少なくなります。

Shininghasは私たちの職場環境を変えました。定期的かつ徹底的なクリーニングは、職場をより快適にするだけでなく、機器の寿命に貢献しました。製造部門では、ほこりや汚れの蓄積によって引き起こされる機器の故障が40％減少し、メンテナンスコストが削減され、継続的な生産が確保されています。
標準化により、一貫した手順が確立されています。誰もが同じ高値 - 標準的なクリーニング、整理、および安全プロトコルに従います。これにより、作業プロセスのエラーとバリエーションが最小限に抑えられています。製品の品質が向上し、欠陥のある製品が15％減少し、市場での当社の評判が向上しました。

持続は、前向きな企業文化を培ってきました。従業員は良い習慣と責任感を育みました。彼らは6Sの基準を維持することに誇りを持っており、チームワークとコミュニケーションの改善につながります。従業員からのプロセス改善に関する提案の数は2倍になり、関与と所有権が増加しています。
安全性が大幅に向上しました。透明な通路、危険な材料の適切な保管、および維持された機器は、より安全な職場を作成しました。軽度の事故の頻度は50％減少し、従業員を保護し、職場の負傷による潜在的な財政的損失を減らしました。
結論として、6S管理の実装はゲームであり、当社のチェンジャーであり、効率、品質、安全性を新たな高みに駆り立てています。