真空包装は、製品を環境汚染から守り、食品の賞味期限を延長するための包装の一種で、製品の価値と品質を向上させることができます。 真空パック技術は1940年代に誕生しました。 1950 年にポリエステルおよびポリエチレンのプラスチック フィルムを商品包装に応用して成功して以来、真空包装機は急速に発展しました。
人々の生活や仕事の分野では、さまざまなプラスチック真空包装がいたるところで見られます。 軽量・密封・鮮度保持・耐食・防錆プラスチック 真空パック器は食品から医療、ニットウェア、精密製品製造から金属加工工場や研究所まで幅広い分野をカバーしています。 プラスチック真空包装のますます広範囲にわたる応用により、プラスチック真空包装機の開発が促進され、また、それらに対する要求もさらに高まっています。
真空包装の仕組み：その目的は、包装内の酸素含有量を減らし、包装された食品のカビや劣化を防ぎ、色や匂いを保ち、食品の保存期間を延ばすことです。
真空パックの主な役割は、食品の劣化を防ぐために酸素を除去することです。 その原理も比較的単純です。 食品のカビや劣化は主に微生物の活動によって引き起こされ、ほとんどの微生物（カビや酵母など）は生きていくために酸素を必要とするため、真空パックはこの原理を利用して包装袋や食品の細胞内の酸素を除去し、微小な物体は「生活環境」を失います。 包装袋内の酸素濃度が1パーセント以下になると、微生物の増殖・繁殖速度が急激に低下することが実験によりわかっています。 酸素濃度が 0.5 パーセント以下の場合、ほとんどの微生物は抑制され、繁殖が停止します。 （注：真空パックでは嫌気性菌の繁殖や酵素反応による食品の劣化・変色を抑制できないため、冷蔵保存、急速冷凍、脱水、高温殺菌、放射線滅菌、電子レンジ滅菌、塩漬け等）
微生物の増殖と繁殖を阻害することに加えて、真空脱酸素のもう 1 つの重要な機能は、食品の酸化を防ぐことです。 脂肪の多い食品には不飽和脂肪酸が多く含まれており、酸素の作用により酸化され、食品の味が悪くなってしまいます。 また、酸化によりビタミンAやビタミンCも失われ、食品の色素に含まれる不安定な物質は酸素の作用で黒くなります。 したがって、脱酸素は食品の腐敗を効果的に防止し、色、香り、味、栄養価を維持することができます。
真空インフレータブル包装の主な機能は、真空包装の酸素除去と品質保証機能に加えて、耐圧縮性、ガス遮断、鮮度保持であり、食品本来の色、香り、味、形状、栄養価を効果的に維持できます。長い間。 さらに、多くの食品は真空包装に適していないため、真空膨張式包装で包装する必要があります。 パリパリで壊れやすい食品、ダマになりやすい食品、変形して油が落ちやすい食品、包装袋を突き破る可能性のある鋭利なエッジや高硬度の食品など。食品を真空膨張包装した後、内部の空気圧が低下します。包装袋は包装袋の外側の大気圧よりも高いため、包装袋の外観や印刷装飾に影響を与えることなく、圧力下で食品が潰れたり変形したりするのを効果的に防ぐことができます。
真空膨張式パッケージには、真空にした後、窒素、二酸化炭素、酸素の単一ガス、または 2 つまたは 3 つのガスの混合物が充填されます。 その窒素は充填の役割を果たす不活性ガスであり、袋内を正圧に維持して袋内に空気が入るのを防ぎ、食品に保護効果をもたらします。 その二酸化炭素はさまざまな脂肪や水に溶けて酸性度の低い炭酸を生成し、カビや腐敗菌などの微生物を抑制する作用があります。 その酸素は嫌気性細菌の増殖と繁殖を抑制し、果物や野菜の鮮度と色を維持し、高濃度の酸素は新鮮な肉を鮮やかな赤色に保つことができます。 果物や野菜の新鮮さは栄養素の損失を引き起こしません。
