
炭素鋼構造により完全に自動化されたプロセスが可能になり、高頻度の米レンガ生産に適した耐久性を備えています-
この装置は、袋の配置、計量、充填から最終製品の出力までの完全に自動化されたプロセスを統合します。炭素鋼の高い耐摩耗性と耐衝撃性により、米レンガ包装の高周波動作要求に耐えることができ、コンポーネントの磨耗が軽減されます。{1}通常の素材と比較して、炭素鋼本体は長期にわたって構造の安定性を維持し、繰り返しの操作による変形を防ぎ、真空シールから成形までの各段階での精度と制御を保証するため、米加工企業の連続生産シナリオに適しています。
炭素鋼構造が効率的でコンパクトな設計をサポートし、効率と設置場所への適応性のバランスを実現
この装置は、炭素鋼の優れた構造剛性を活用して、シングル ステーション、デュアル パッケージ出力を備えた大型真空チャンバ設計を実現しています。{0}}炭素鋼チャンバーは真空環境の圧力に耐えることができると同時に、装置全体の設置面積を削減し、スペース利用率を向上させます。さらに、炭素鋼キャリアをベースにした固定金型は、金型を交換することなく、300 ~ 5000 グラムの全範囲の包装仕様をカバーできます。炭素鋼の安定性により、さまざまな重量の米レンガの梱包時のシールの完全性が確保され、さまざまな仕様の顧客のニーズに応えます。


炭素鋼の安定性により計量精度が向上します。複数のメカニズムで生産ロスを削減
3 段階の送り技術と高精度の電子秤を利用し、-炭素鋼本体の低振動特性により計量誤差を軽減し、精度を ±2g 以内に制御します。-マルチバッグ マガジンの連続サイクル設計と炭素鋼のトランスミッション部品を組み合わせることで、耐摩耗性を活用し、バッグの補充頻度を減らします。{6}}同時に、配置時の自動袋調整と失敗した開袋操作の自動拒否機能により、炭素鋼製装置の安定した動作に支えられ、反対側の袋マガジンに影響を与えることなく不良袋を拒否できるため、手動介入の必要性がなくなり、米レンガの包装ロスがさらに削減されます。
炭素鋼の信頼性により、柔軟でスマートな生産が保証され、装置のライフサイクルが延長されます
この装置は、全自動モードと半自動モードの間の柔軟な切り替えをサポートしており、炭素鋼の耐久性により、モード変更時の故障のリスクが軽減されます。{0}スマート IoT テクノロジーと Siemens DP 通信と統合された炭素鋼製の本体は、遠隔操作、アップグレード、ワークショップのデジタル管理に長期にわたる安定したサポートを提供します。-さらに、ワンタッチのレシピ呼び出しや独自の自動袋リリース技術などの機能と、炭素鋼の耐食性と容易なメンテナンスを組み合わせることで、設置後の運用とメンテナンスのコストを削減し、-長期の連続生産を保証し、全体的な投資収益率を向上させます。-

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モデル |
HS-1000 |
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梱包範囲 |
0.3~5.0kg |
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梱包能力 |
900~1100袋/時間 |
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電源 |
AC380V 三相-五-線式、7.5KW |
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空気消費量 |
0.5Mpa、0.36m3/min |
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バッグの収納力 |
およそ400個 |
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使用温度 |
0~40度 |
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相対湿度 |
<90% |
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測定方法 |
高精度電子定量スケール |
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除算値 |
1g |
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適用梱包材 |
カスタマイズされた複合フィルム包装袋 |
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真空度 |
相対真空度 -0.06~-0.08MPa |
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機器寸法(長さ×幅×高さ) |
1970×4114×2754mm |
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